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工程案例

業務范圍

外墻涂料粉刷施工工藝

發布時間：2014-08-05

（1）適用范圍
本工藝適用于在水泥砂漿、石棉水泥板、混凝土預制板、現澆混凝土等室外基層上進行外墻乳膠漆施工。

（2）施工準備
A．材料準備
a.膩子：成品耐水膩子或用白水泥、合成樹脂乳液等調配。
b.底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。
c.面涂料：乳膠漆應符合GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》標準的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。

C．技術準備
a.基層檢查驗收
基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應干燥10天、冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板
施工面積較大時，應按設計要求做出樣板，經設計、建設單位認可后，作為驗收依據。
c.現場
腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。
d.人員
施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。

(3)工藝程序
本涂料施工操作程序如圖所示。

(4)施工操作方法
A.基層處理：首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應視不同情況區別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。
B．刷底膠：（木質及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。
C．局部補膩子：基層打底干燥后，用膩子找補不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
D．滿刮膩子：將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進行刮涂，先上后下。根據基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。
E. 刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。
F. 刷面涂料：將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成，以免出現接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。

(5) 注意事項
A. 涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。
B.涂料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果涂料在貯運中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經確認未發生質變方可使用。
C.涂料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。
D.應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業引起的人為污染。已經施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。
E. 施工前注意天氣預報，避免在雨雪來臨前作業。
F. 涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。

(6) 安全防護措施
A. 施工期間，操作人員應當保證有充足的睡眠，確保高空作業時精力集中，不出意外；
B. 施工前應檢查腳手架、架板是否搭設牢固，確認安全可靠后方可開始操作；
C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作；
D. 在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴禁煙火；
E. 配備必要的防護眼鏡、防護面罩；
F. 施工及照明電器必須按電工安全規范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線；
G. 向現場全部人員進行安全教育。

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